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传统烫金机加热方式的改进措施

2022-03-02 17:47:55 发布者：烫金机

1982

　　在高科技发展的今，烫金技术应用越来越广泛，烫金技术的不断提高，促进这生产规模、生产效率和产品质量。烫印可提升纸包装产品的档次，增加产品的附加值，是当下流行的一种印后工艺。传统烫金机加热方式达不到要求，如果控制不好，将极大影响烫印质量。因此我们对传统烫金机加热方式的改进措施，今天我们一起来看看：

　　卷筒纸烫金机采用的加热方式均是将烫金版固定在发热蜂窝版座上进行传导加热，再通过烫金机的温度和压力，使电化铝中易熔的热塑性胶水粘附在承印材料上，从而完成电化铝的转移。在实际生产过程中，因设备本身温控性能差异、电化铝质量稳定性差异、环境温度变化、承印材料表面等特性变化，实际烫印过程经常会出现因电化铝脱膜不好而导致的发花、残缺等质量问题，影响烫印效率。

　　针对上述问题，采用对待烫印纸张进行局部可控加热的方式，以解决烫金版温升不足或温度不均匀的问题。在承印材料进入烫金机滚筒前，预先对纸张待烫印图文的位置进行预热控制。

　　预热目的

　　(1)提高纸张表面温度，一般未经预热的纸张表面温度在22～28℃之间，而经过预加热的纸张表面温度可达到50℃，相当于烫金版温度得到0～20℃左右的提升，可有效弥补烫金版温度不能继续升高和局部温度不均匀的问题。

　　(2)通过预热可改变待烫印纸张的表面张力，使承印材料进入烫印工位进行烫印时，电化铝胶水层能更好地与纸张表面进行粘合，从而减少因电化铝脱膜不好而带来的发花、残缺等质量缺陷。

　　一般建议预热温度在50℃左右及以下，过高会导致纸张变形;可以制作多个独立的预热发生装置，可灵活移动和选用。每个预热单元还可以根据实际情况进行单独的温度调控，以防设备温度不均匀时，进行合理调控。

　　与现行的单一烫金机加热方式相比，解决了烫金机温度限制，改变了承印材料表面特性，提升了电化铝胶水层与承印纸张粘合牢固性，减少了烫印发花问题。经测算，能提升机速5～10m/min，提升效率20%。

　　全自动烫金机颠覆了传统的烫金工艺，可以用来取代或者作为传统烫金的补充。就像任何一台打印机一样只要连接上你的电脑就可以打印。

　　

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