烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，要控制烫金质量，应掌握好合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度，因此操作主一定要掌握烫金机的操作技巧。那影响烫金机烫金效果的关键因素有哪些呢？下面好时达小编来给大家介绍。

　　影响烫金机烫金效果的关键因素：

　　1、温度的影响

　　温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移。

　　如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡;但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。

　　2、环境的影响

　　机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。

　　3、压力的影响

　　铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。全自动烫金机即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题;相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。

　　调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。

　　烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清，糊版。

　　4、速度的影响

　　烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花。烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。

　　以上内容就是对影响烫金机烫金效果的关键因素的介绍了，另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到终的烫印效果。